1、噪聲過大在干燥機(jī)使用過程中，由于干燥機(jī)的地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)(變速箱)損壞、軸承損壞、鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，對于減速機(jī)、軸承和鏈條等的損壞，只需定期檢查，注意添加潤滑油，及時(shí)排除故障，做好預(yù)防性維護(hù)。 
干燥機(jī) 
    2、進(jìn)出料口泄漏進(jìn)、出料口泄漏一般是由于密封條粘料或損壞所致，只要將表面上的物料清理干凈或者是更換密封條。在車間的實(shí)際生產(chǎn)管理中，需做好預(yù)防維護(hù)工作，提前更換易損件。 
    3、物料結(jié)壁在實(shí)際生產(chǎn)中，如果一旦出現(xiàn)物料結(jié)壁，這不僅影響干燥機(jī)內(nèi)部的傳質(zhì)傳熱，從而影響整批物料的性質(zhì)，造成不合格品，還會(huì)影響干燥機(jī)的使用年限。關(guān)于減輕雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中物料的結(jié)壁問題，對解決方案進(jìn)行了如下的研究和探討： 
    3．1內(nèi)腔壁涂層根據(jù)物料的特定性質(zhì)，在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)上涂上一層特定的防結(jié)壁保護(hù)層，以防止物料結(jié)壁。但是這對于涂層要求較高，一方面，必須要考慮涂層的物理性質(zhì)；另一方面，必須要考慮是否會(huì)造成交叉污染。 
    3．2烘料中添加介質(zhì)球在烘料的過程中，添加惰性介質(zhì)球與物料混合，能有效地降低物料結(jié)壁，但是在選擇介質(zhì)球的過程中，要充分考慮介質(zhì)球的形狀對干燥機(jī)內(nèi)膽的影響，更要考慮在后期與物料的分離回收過程。 
    3．3提高腔壁的光潔度在每批物料烘干之前，提高腔壁的光潔度能有效地降低物料的結(jié)壁程度，但是在烘干之前，定時(shí)清潔干燥機(jī)的腔壁，這也大大增強(qiáng)了烘房里工人的工作量。 
    3．4加料、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟控制優(yōu)化根據(jù)物料的性質(zhì)，在烘干之前，優(yōu)化干燥機(jī)的加料、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟，也能有效地降低物料的結(jié)壁程度。但是對于**的物料，優(yōu)化干燥機(jī)的加料、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟，需要進(jìn)行相關(guān)的正交優(yōu)化試驗(yàn)，得出^優(yōu)的干燥條件。在一般的情況下，常采用變溫干燥為佳，即在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度來提高干燥速度。 
    3．5提高物料前工序的結(jié)晶效果此方法主要是從工藝上改變物料的晶體結(jié)構(gòu)，變換物料的析晶或脫溶的工藝，能從根本上消除物料的結(jié)壁，但是在改變工藝的同時(shí)，對于物料的質(zhì)量和性質(zhì)有較大的風(fēng)險(xiǎn)，并且從根本上改變工藝，難度較大。 
    3．6干品回?fù)皆诿颗鷿衿肺锪虾娓芍埃尤胍欢康那耙慌蔚母善?，采用混合烘干的方式，能夠有效地消除物料的結(jié)壁，還可能提高物料的烘干效率。 
    3．7設(shè)備選型根據(jù)物料的性質(zhì)選擇不同的干燥機(jī)設(shè)備型號。目前，除雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，應(yīng)用比較**的干燥設(shè)備主要還有：托盤式烘箱、滾筒式真空烘干機(jī)、V形混合干燥機(jī)和三合一過濾干燥機(jī)、氣流烘干機(jī)等。在選用其他干燥設(shè)備的同時(shí)，也必須要考慮物料的性質(zhì)(包括物料的粘度、容許溫度、堆密度和滑移角)、干燥溫度、工作真空度和填充率。