一、噴霧干燥機的工作原理:1、噴霧干燥機的原理:噴霧干燥機是利用霧化器將原料液分散成液滴,利用熱氣體(空氣、氮氣或過熱蒸汽)將液滴干燥,以干燥的方法得到產(chǎn)品。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳液、懸浮液或熔融液體或糊狀液體。干燥后的產(chǎn)品可根據(jù)需要制成粉劑、顆粒劑、空心球劑或丸劑。液體霧化霧化器將物料液體分
a) 因為霧滴群的外表積很大,物料所需的枯燥時間很短(以秒計)。b) 在高溫氣流中,外表潮濕的物料溫度不超越枯燥介質(zhì)的濕球溫度,因為敏捷枯燥,^終的產(chǎn)品溫度也不高。因而,噴霧枯燥**適用于熱敏性物料。c) 根據(jù)噴霧枯燥操作上的靈活性,可以滿意各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標,例如粒度散布、產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品性質(zhì)(不含粉塵、流動
查看詳情氣流噴霧干燥機市場領(lǐng)域體現(xiàn):在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品,液體高著此螺旋線自圓盤上拋出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動,同時液滴又受到地心吸力而下落,由于噴灑出的微粒大小不同。噴霧干燥設(shè)備可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標,如粒度分布、濕含量、
查看詳情醫(yī)藥行業(yè)中藥品出產(chǎn)是其主要使命之一,藥品的重要性及藥品物料性質(zhì)的差異性,構(gòu)成了藥品出產(chǎn)的**要求。當前,藥品出產(chǎn)已開端把GMP作為有必要實施的準則和強行推廣的法規(guī)。GMP的實施觸及規(guī)劃,制作,安裝,運用,辦理,驗證等多個環(huán)節(jié)。作為制藥設(shè)備之一的噴霧枯燥機如何來習(xí)慣,借這次機會,溝通一下咱們的看法和做法,不
查看詳情噴霧干燥機運用的規(guī)模也歸于**的,比較適合對乳濁液、能夠泵送的懸浮液和溶液等,進行液體的原料在生產(chǎn)粉狀、塊狀和顆粒狀之前的固化加工,而被枯燥后的產(chǎn)品還具有了熱敏性、粘度和流動性較好的特性。但是這些和產(chǎn)品在顆粒的大小、粒度的散布、殘留的水份含量、顆粒的形狀和堆積的密度等,都相互之間存在質(zhì)量上的不同,都
查看詳情長處1.干燥進程非常敏捷。2.可直接干燥成粉末。3.易改動干燥條件,調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標準。4.由于瞬間蒸發(fā),設(shè)備材料選擇要求不嚴格。5.枯燥室有必定負壓,確保了出產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,防止粉塵在車間內(nèi)飛揚,進步產(chǎn)品純度。6.出產(chǎn)效率高,操作人員少。7.出產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時噴霧量可達幾百噸,是枯燥器處理量較大者之一
查看詳情噴霧干燥機是一種能夠同時完結(jié)干燥和造粒的設(shè)備。按工藝要求能夠調(diào)理料液泵的壓力、流量、噴孔的凹凸,得出所要的按一定凹凸比例的球形顆粒。噴霧干燥機全主動操控:一鍵式開機,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預(yù)定溫度,蠕動泵自行發(fā)動,觸摸屏上顯現(xiàn)運轉(zhuǎn)動畫,運轉(zhuǎn)流程明晰顯現(xiàn)。關(guān)機時只需按中止鍵,機器主動安全關(guān)機。設(shè)
查看詳情濃度質(zhì)料通常在引入噴霧干燥機之前濃縮,濃縮階段增加了固體含量,從而減少了需要在噴霧干燥機中蒸騰的液體量。霧化噴霧干燥機的特征在于質(zhì)料的霧化和噴霧與熱空氣的觸摸。霧化階段旨在為蒸騰創(chuàng)造優(yōu)異條件,并產(chǎn)生具有所需特性的枯燥產(chǎn)品。噴嘴和旋轉(zhuǎn)霧化器用于構(gòu)成噴霧。干燥器的范圍從一個噴嘴到五十個以上。液滴 - 空氣觸
查看詳情中藥配方顆粒噴霧干燥機熱風(fēng)系統(tǒng)1、空氣經(jīng)初、中、耐高溫高效過濾,凈化空氣達到D級潔凈區(qū)標準,**級為初效過濾器,第二級為中效框架式過濾器,第三級為耐高溫高效過濾器;高溫高效過濾器應(yīng)耐受300℃高溫;第三級過濾器后端配備空氣檢測取樣口,并確保檢測合格。各進風(fēng)過濾器兩端需加裝電子式壓差計,并在顯示器上顯示壓差
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